家具噴漆行業不同于建材、電力、機車等行業的噴漆家具噴漆的工件比較小而散,但對環境的要求卻比較高。一些廠家還專門針對木工行業設計了專用的噴漆設備和專用家具噴漆房。下表是家具行業中常用的幾種噴漆裝置, 在選用時, 應充分考慮生產工藝的實際情況, 一般說來, 如果是綜合性的噴漆, 對加工環境要求不高的家具, 采用簡單的通風柜即可, 若是對家具的產品質量要求很高, 則可選用噴漆房。若是家具量大、且對產品質量要求很高, 則應采用自動噴涂生產線設備等。總之,應以對工人的身心健康、排放空氣的潔凈度是否達到標準、以及對產品質量是否有保證作為選用噴漆設備的主要依據。

設計原則

  噴漆房的設計必須滿足生產工藝要求, 對相應的設備選型必須安全實用, 同時要求用材經濟考究,外形還要美觀大方。此外還必須符合我國的相關法律法規。如GB3096 城市區域環境噪聲標準、GB7691 涂裝作業安全規程、GBJ4 工業企業三廢排放試行標準、GB14444-93 ,噴漆室安全技術規定等。

 設計安裝及使用中必須考慮的幾個安全問題

  (1) 由于噴漆設備是屬于專用的特殊設備, 所以必須落實專人負責開啟關閉和運行巡視。

  (2) 設計時要考慮消除靜電。因噴漆房給排風過濾系統的過濾材料多為化纖制品, 在給風和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵, 在風機的動力下由于摩擦會產生較多的靜電、放電現象, 如沒有靜電消除裝置很容易引起火災和爆炸。室外排塵風管如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。

  (3) 在設計漆房的照明時對選用的燈具、開關一定要防爆,以免在開啟時發生危險。

  (4) 對排塵風機一定要選用防爆風機, 同時還應考慮風機的噪聲不能超標。

  (5) 在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經濟適用型給排風的風機, 同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以確保漆房微正壓。

  (6) 在制作安裝時一定要按設計要求去作, 避免隨意更改圖紙, 以保證漆房的安裝質量。

  (7) 給排風系統的過濾器及漆霧凈化器要定期清理, 以防對系統的操作環境造成破壞。必須建立健全相關的維護保養制度,設專人負責。

  (8) 對干式噴漆房過濾下來的固體廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經過妥善處理,

避免二次污染。

設計的技術參數

  (1) 進給風速大于0.3m/s,不大于06m/s 

 (2) 噪音不大于75dB 

 (3) 工作間的照度不低于500lu 

 (4) 過濾除塵效果達到98% 以上。

 推廣使用的幾種噴漆房

 (1) 干式噴漆房:

主要由主體、送風系統、排風系統、漆霧過濾系統組成。棚頂設進風過濾裝置,使進入漆房的自然風得到初凈化。在漆房的棚頂外側裝有防爆照明燈,保證漆房內的噴漆照明度在500Lu 以上。對于較重較大工件,可采用地軌車的方式輸送。漆霧過濾系統主要功能是過濾及吸附漆房中的漆霧與溶劑, 確保排出室外的空氣質量。排風凈化裝置分兩段, 前一段為漆霧過濾裝置, 過濾廢漆后一段采用活性炭吸附。過濾裝置易于更換, 活性炭可統一再生后重復使用。

 (2) 水簾噴漆房:

水簾噴漆房的特點是利用流動的簾狀水層來收集并帶走漆霧, 排風裝置保證漆霧不外逸, 保持車間良好的工作環境。水簾噴漆房主要由室體、槽體、水簾板、水循環系統、噴霧系統汽水分離系統、除渣系統、排風系統等組成。在室體正面方向作成光滑的不銹鋼材質水簾板, 

用水泵將水送至頂部溢流槽內溢流形成瀑布狀態的水簾。噴漆時飛散的漆霧碰到水簾就會被水吸附,瀉至下部水槽中積存, 未碰撞到水簾的漆霧由風機引導經噴淋式水過濾器過濾, 再經氣水分離器將氣、水分離, 從而完成漆霧凈化過程。漆渣經絮凝后懸浮在水槽中,若不及時清理, 很容易堵塞供水系統管道, 以往都是采用人工打撈的方式, 但往往因清理不及時造成管路堵塞,且增加操作者的勞動強度。水簾漆房配備了一套除渣裝置,自動將水槽中漆渣清理掉, 操作者只需按控制警報提示, 漆渣倒掉即可。

 (3) 水旋式噴漆房: 水旋式噴漆房一般為上送下抽風式, 采用水旋器的結構來除去漆霧。主要由室體、送風系統、漆霧過濾系統、排風系統、水循環系統、水旋器等組成。其主要原理是：

根據氣液兩相混合物的霧化原理, 如水與空氣的速相差很大, 在空氣中就能很好地被霧化, 再與漆霧充分接觸、凝聚, 水與漆被留在水中, 然后對水進行再處理。旋式噴漆房是當前應用較多的一種大型噴漆房。 總之,房的設計選擇應以是否有利于工人的身心健康、排放空氣的潔凈度是否達到標準, 以及對產品質量是否有保證來作為依據。噴漆房的使用將會對噴漆作業產生的漆霧進行有效的處理, 保證噴漆工件的產品質量提高產品合格率, 達到內環保、外環保的目的, 具有普遍推廣和使用價值。